消防水带产品3C认证单元划分、申请资料及3C认证工厂一致性控制要求
发布日期:2014-3-19
消防水带产品CCC认证单元划分:
序号 |
产品名称 |
单元划分说明 |
认证依据标准 |
认证发证检验样品数量 |
1 | 有衬里消防水带 |
1)设计工作压力不同的产品为不同单元; 2)内径规格不同的产品为不同单元; 3)编织层材料不同的产品为不同单元; 4)衬里(内、外覆)材料不同的产品为不同单元。 |
GB6246-2001 | 取申请单元中最长长度规格样品:3根. |
2 | 消防湿水带 |
1)设计工作压力不同的产品为不同单元; 2)内径规格不同的产品为不同单元; 3)编织层材料不同的产品为不同单元; 4)衬里(内、外覆)材料不同的产品为不同单元。 |
GA34-92 | 取申请单元中最长长度规格样品:3根. |
3 | 消防软管卷盘 |
1) 使用灭火剂种类不同的产品为不同单元; 2)额定工作压力不同的产品为不同单元; 3)软管内径不同的产品为不同单元; 4)使用场合不同的产品为不同单元; 5)喷枪类别不同的产品为不同单元。 |
GB15090-2005 | 取申请单元中软管最长长度规格样品:3台 |
注:1. 有衬里消防水带、消防湿水带:产品长度允许向下覆盖,长度长的规格认证产品覆盖长度短的产品规格。
2. 消防软管卷盘:软管长度允许向下覆盖,软管长度长的规格认证产品覆盖软管长度短的产品规格。
消防水带产品3C认证申请资料:
消防产品认证委托方向指定认证机构提交申请,并随附下列资料:
1. 委托方/制造商/工厂的资质证明包括:营业执照、组织机构代码、有关合作协议;
2. 《消防产品强制性认证合同书》;
3. 全性能委托检验报告及指定检验机构盖章确认的产品特性文件(原材料/元器件/零配件或产品描述文件);
4. 质量管理体系文件;
5. 申请认证的产品及使用的原材料/元器件/零配件符合国家或行业相关法律、法规、规定及标准要求的资料(必要时);
6. 产品认证证书(证书延续申请时);
7. 其他要求的文件。
消防水带产品3C认证工厂一致性控制要求:
为保证工厂批量生产的认证产品与认证发证检验合格样品的一致性,认证产品的生产应满足本文件规定的一致性控制要求。
1 产品一致性控制文件
1.1 工厂应建立并保持认证产品一致性控制文件,一致性控制文件至少应包括:
1) 针对具体认证产品型号的设计要求、产品结构描述、物料清单(应包含所使用的关键件的型号、主要参数及供应商)等技术文件;
2) 针对具体认证产品的生产工序工艺、生产配料单等生产控制文件;
3) 针对认证产品的检验(包括进货检验、生产过程检验、成品例行检验及确认检验)要求、方法及相关资源条件配备等质量控制文件;
4) 针对获证后产品的变更(包括标准、工艺、关键件等变更)控制、标志使用管理等程序文件。
1.2 产品设计标准或规范应是一致性控制文件的其中一个内容,其要求应不低于有关该产品的认证实施规则中规定的标准要求。
2 关键件和材料的检验/验证
工厂应建立并保持对供应商提供的关键件和材料的检验或验证的程序,以确保关键件和材料满足认证所规定的要求。
关键件和材料的检验可由工厂进行,也可以由供应商完成。当由供应商检验时,工厂应对供应商提出明确的检验要求.
工厂应保存关键件和材料检验或验证记录、供应商提供的合格证明及有关检验数据等。
3 批量生产产品的一致性
工厂应采取相应的措施,确保批量生产的认证产品至少在以下方面与认证发证检验合格样品保持一致:
1) 认证产品的铭牌、标志、说明书和包装上所标明的产品名称、规格和型号;
2) 认证产品的结构、尺寸等;
3) 认证产品主要原材料的品种与质量要求。
4 例行检验和确认检验
4.1 工厂应制定并保持文件化的例行检验和确认检验程序,以验证产品满足规定的要求。检验程序中应包括检验项目、内容、方法、判定准则等。应保存检验记录。
4.2 例行检验是在生产的最终阶段对生产线上的产品进行的100%检验,通常检验后,除包装和加贴标签外,不再进一步加工。例行检验允许采用经验证的等效快速的在线检验方法进行。例行检验至少应包括以下检验项目:
1)有衬里消防水带、消防湿水带产品:标志、编织层质量、
衬里质量、内径、长度、单位长度重量;
2)消防软管卷盘产品:密封性能、外观质量、结构要求、标志 。
工厂生产现场应具备上述相应认证产品检验项目的检验能力。
4.3确认检验是为验证产品持续符合标准(产品认证实施规则中规定的标准)要求进行的抽样检验。确认检验至少应包括以下检验项目:
1) 有衬里消防水带、消防湿水带产品:试验压力下状况(适用于有衬里消防水带)、渗水量(适用于消防湿水带)、爆破压力、轴向延伸率、直径膨胀率、附着强度、低温性能、扭转性能、热空气老化、粘附性能、扯断伸长率、弯曲性能
2) 消防软管卷盘产品:喷射性能、耐压性能、耐腐蚀性能、抗载荷性能、转动性能、喷枪性能、软管性能
工厂不具备检验条件的确认检验项目,可委托具有相应能力的检测实验室检验。
5 获证产品的变更控制
工厂应建立文件化的变更控制程序,确保认证产品的设计、采用的关键件和材料以及生产工序工艺、检验条件等因素的变更得到有效控制。获证产品涉及到如下的变更,工厂在实施前应向认证机构申报,获得批准后方可执行:
1)产品设计(原理、结构等)的变更;
2)产品采用的关键件和关键材料的变更;
3)关键工序、工序及其关键生产设备的变更;
4)例行检验和确认检验条件和方法变更;
5)生产场所搬迁、生产质量体系换版等变更;
6)其他可能影响与相关标准的符合性或认证发证检验样品的一致性的变更。