产品适用范围：适用于在中国公路及城市道路上行驶的，且已批量生产并获得国家强制性产品认证的M类、N类汽车的节能认证。

    一、节能认证申请文件：
     A, 书面申请资料；
     B, 该型号产品强制性认证证书(CCC认证证书)复印件；
     C, 汽车产品及关键零部件描述；(参考CQC31-491102.01-2010《汽车产品描述》)

     二、产品抽样检测原则：
    在已批量生产的符合国家强制性产品认证要求的，产品一致性控制水平已经稳定的汽车中进行抽样，
    认证单元中只有一个型式型号的，抽取本型号的样品；认证单元中有多个型式型号时，型式型号划分抽样单元，按抽样单元进行选择。
    在合格产品中(包括生产线、仓库)随机抽取样品，如在仓库抽样，抽样基数不低于样品的25倍。产品抽样可以在认证过程中的任意环节进行。
    抽取的样品由专人封样后，送往指定检测机构。
    (通常情况下样品送达检测机构后，15个工作日内完成样品检测工作。)

    三、节能认证初始工厂审查：
     A，工厂检查内容
     1. 工厂检查内容为工厂质量保证能力和产品一致性检查。
     2. 检查场所将覆盖申请认证的所有型号产品和所有加工场所。
     3. 检查原则：
        工厂检查的基本原则为：以能效(油耗指标)为核心，以研发设计-采购-生产和进货检验-过程检验-最终检验为基本检查路线，突出关键生产工序和检验环节、对影响能效的关键部件进行现场一致性确认，并对工厂的生产、检测设备资源配置以及人员能力情况进行现场验证。
     B, 工厂质量保证能力检查
        按CQC《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》进行。
     C，产品一致性检查
     1. 认证产品的标识应与产品检测实验报告所标明的信息一致；
     2. 认证产品的结构应与产品检测实验报告及产品描述一致；
     3. 认证产品所用的关键部件应与产品检测实验报告和产品描述一致；
     D, 初始工厂检查的时间
        一般情况下，产品检验合格后再进行初始工厂检查。必要时，考虑到抽样时机，产品检验和工厂检查也可同时进行，工厂检查原则上须在产品检验结束后一年内完成。初始工厂检查时，工厂应生产申请认证范围内的产品。初始工厂检查人日数为：4人/日。