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关于低压配电降压节电器产品申请节能认证重点流程
2015-7-25

    一、适用范围:
    适用于额定电压不超过1000V、额定频率50/60Hz、额定容量不超过2500kVA的低压配电降压节电器的产品节能认证。
    术语说明:
    所谓低压配电降压电器是指接在负载电源侧,通过调整用电设备工作电压达到节省电能的一种装置。
    节电率:相同工况时,接入节电器节约的电能量与未使用节电器时的电能量之比的百分数。
    二、节能认证的申请
    1,节能认证单元划分
    相同结构、相同额定电压、相同额定频率的产品为一个单元。
    同一制造商、同一系列产品,生产厂(场所)不同时,应作为不同的认证单元。
    2,申请节能认证提交资料
    A,申请资料:
    书;
    工厂检查调查表(首次申请时)
    低压配电降压节电器产品描述(CQC31-462121.01-2009)
    品牌使用声明(如有)
    B,证明资料
    申请人、制作商、生产厂的注册证明如营业执照、组织机构代码(首次申请时);
    生产许可证、CCC证书;
    申请人为销售者、进口商时,还需提交销售者和生产者、进口商和生产者订立的相关合同副本;
    有效的监督检查报告或工厂检查报告(如有)
    商标使用证明;
    产品铭牌;
    产品结构照片;
    其他需要的文件;
    三、产品检测部分
    1,检测样品   
    样品抽样原则:从申请节能认证单元中选取代表性样品,已完成设计定型,并形成批量生产,抽样后,申请人应在15天内送至指定检测机构。每个认证单元随机抽取样品一台。
    2,产品检验要求:依据CQC3103-2009低压配电降压节电器节能认证技术规范。检测周期一般为10个工作日(因检测项目不合格,企业进行整改和重新检测的时间不计算在内)
    初次认证产品如选配多个型号的关键原材料/零部件时,原则上只对一种匹配进行样品检测,其他关键原材料/零部件进行备案管理,必要时进行样品检测。
    若关键原材料/零部件技术参数、规格型号、制造商、生产厂发生变更,应及时提出节能认证变更申请,并提交书面资料或抽样检测确认,批准后方可在获证产品中使用。
    四、节能认证初始工厂检查
    1,检查内容:
    为工厂质量保证能力和产品一致性检查。
    工厂检查的基本原则:以能耗指标/效率为核心、以研发/设计--采购--生产和进货检验--过程检验--最终检验为基本检查路线,突出关键/特殊生产过程和检验环节、对影响产品能效的关键原材料/零部件进行现场一致性确认,并对工厂的生产设备、检测资源配置以及人力资源情况进行现场确认。
    a,工厂质量保证能力检查:按CQC/F002-2009《资源节约产品认证工厂质量保证能力要求》进行检查。
    b,产品一致性检查:重点核查以下内容
    1) 节能认证产品的标志应与产品描述信息一致;
    2) 节能认证产品的结构应与产品描述一致;
    3) 节能认证产品所用的关键原材料/零部件应与产品描述一致;
    2,初始工厂检查时间
    工厂检查原则上应在产品检测结束后一年内完成。工厂检查时,企业应生产申请认证范围内的产品。
    五、节能产品获证后的监督
    一般情况下,初始工厂检查结束后6个月可安排年度监督审查,初始工厂检查和监督检查及每次年度监督检查间隔不超过12个月。
    获证产品一致性检查的内容与工厂检查时产品一致性检查内容基本相同。

    关于节能产品认证工厂检查介绍:http://www.ccc-import.com/cel_detail.asp?id=1860

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